变频螺杆空压机

永磁变频螺杆机综合优势:
· 永磁同步电机采用高性能铵铁硼永磁体,180°C不失磁.使用寿命超长,相比普通电机效率提升7%。
· 永磁电机与螺杆主机采用一体式同轴设计,无联轴器或者齿轮连接所产生的机械损耗,传动效率接近100%。
· 变频启动避免了启动时对电网的电流冲击,同时降低起动能耗，永磁变频变转速控制技术,恒定压力输出,使压缩机的排气压力与用户的用气量完美结合,完全避免了卸载功率的损耗;
· 与普通变频机相比,永磁变频的节能性能更优越。尤其在电机转速低时,永磁电机仍能保持高效率。
· 免去多出2bar的压力负担,让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
· 在设定所需压力下，机组会始终保持士0.1bar压力的恒压供气;
· 当用气量大时,压力保持不变,而转速自动补偿,确保供气需要;
· 当用气量小时,压力保持不变，而转速自动降低,满足仅够用的气量。
永磁变频螺杆空压机成本对比



高效节能主机
· 螺杆主机，专利型线，高精度加工。
· 高刚度重载轴承，运动部件材质优良，确保主机超长寿命。优化螺杆线速度及压缩效率，比市场同类产品节能5%以上。

永磁电机驱动
使用了高效节能的永磁电机
· 高效率:取消了励磁系统损耗，提高了效率5-12%。功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动，无转速滑差，无需轴承和连接转动，效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电机效率提升15-35%左右，无论轻载、重载，始终保持高效。目前瑞实采用的永磁电机能效达到国家1级能效标准。
· 非满载时，依然高效:永磁电机能效在满负荷运行时比常规异步电机一般高9%以上，随着转速降低，其能效基本保持不变，而异步电机随着转速降低其能效将大幅度降低，甚至降低至50%以下。
· 稳定:同步电机响应速度快，在排气响应度上表现卓越。



一体式设计提高了传动效率，同时减少了故障点
永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一体轴直连结构。无皮带和齿轮产生的机械损耗，彻底消减了机械损耗，结构更加紧凑。永磁（PM）电机没有电机轴承，清除了电机轴承故障点，传动效率100%永磁电机采用高效能钦铁硼永磁体，180℃不失磁，使用寿命更长。定子线圈采用变频器专用耐电漆包线。绝缘性能卓越，使用寿命更长。


永磁变频控制更节能
有了变速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完美的结合起来，完全避免了卸载功率的损耗;
在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。真正做到0-100%无级变速,最大限度控制无用功能的产生;
免去多出2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
· 变频软启动避免了电网电流的峰流冲击，避免机械冲击;
· 免除机组长时间高速运行的不利因素;
· 无接触器，免除电接触故障;
· 在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;
· 当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;
· 当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。



有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完美的结合起来，彻底避免了45%卸载功率的损耗。使用大转子、低转速的设计方案，性能更稳定;
双变频冷却风机,减少噪音,节能3%的能耗;


永磁变频螺杆空压机技术参数